一般而言,鋰離子電池有三部分構成:
1.鋰離子電芯
2.保護電路(PCM)
3.外殼即膠殼

電池的分類

從鋰離子電池與手機配合情況來看,一般分為外置電池和內置電池,這種叫法很容易理解,外置電池就是直接裝在手上背面,如: MOTOROLA 191,SAMSUNG 系列等;而內置電池就是裝入手機后,還另有一個外殼把其扣在手機電池內,如:MOTOROLA　998,8088,NOKIA的大部分機型
1.外置電池
外置電池的封裝形式有超聲波焊接和卡扣兩種:
1.1超聲波焊接
外殼
這種封裝形式的電池外殼均有底面殼之分,材料一般為ABS+PC料,面殼一般噴油處理,代表型號有 :MOTOROLA 191,SAMSUNG 系列,原裝電池的外殼經噴油處理后長期使用一般不會磨花,而一些品牌電池或水貨電池用上幾天外殼噴油就開始脫落了.其原因為:手機電池的外殼較便宜,而噴油處理的成本一般為外殼的幾倍(好一點的),這樣處理一般有三道工序:噴光油(打底),噴油(形成顏色),再噴亮油(順序應該是這樣的,如果我沒記錯的話),而一些廠商為了降低成本就省去了第一和第三道工序,這樣成本就很低了.
超聲波焊塑機
其作用為:焊接，有了好的超聲波焊塑機不夠的,是否能夠焊接OK,還與外殼的材料和焊塑機參數設置有很大關系,外殼方面主要與生產廠家的水口料摻雜情況有關,而參數設置則需自己摸索,由于涉及到公司一些技術資料,在這里不便多講.
1.2卡扣式
卡扣式電池(chi)的(de)(de)原理為(wei)底面殼設計時(shi)形成卡扣式,其一(yi)般為(wei)一(yi)次性,如果(guo)卡好后用戶(hu)強行折(zhe)開的(de)(de)話,就(jiu)無法(fa)復原,不(bu)過這對于(yu)生產廠家來講不(bu)是很大的(de)(de)難度(卡好后再(zai)折(zhe)開),其代表(biao)型號有(you):愛立(li)信788,MOTOROLA V66.

2.內置電池
內置電池的封形式也有兩種,超聲波焊接和包標(使用商標將電池全部包起)
超聲波焊接的電池主要有:NOKIA 8210,8250,8310,7210等.
包標的電池就很多了,如前兩年很滸的MOTO998 ,8088了.
第二節 鋰離(li)子(zi)電芯(xin)的(de)基本知識(shi)

鋰離子電芯是一種新型的電池能源，它不含金屬鋰，在充放電過程中，只有鋰離子在正負極間往來運動，電極和電解質不參與反應。鋰離子電芯的能量容量密度可以達到300Wh/L，重量容量密度可以達到125Wh/L。
一、 電芯原理
鋰離子電(dian)芯(xin)的反應(ying)機理是隨著(zhu)充放電(dian)的進(jin)行(xing)，鋰離子在(zai)正負(fu)極之間嵌入脫出，往返穿梭電(dian)芯(xin)內部而沒有金屬鋰的存在(zai)，因此鋰離子電(dian)芯(xin)更加安全穩(wen)定。

二、 電芯的構造
電芯的正極是LiCoO2加導電劑和粘合劑，涂在鋁箔上形成正極板，負極是層狀石墨加導電劑及粘合劑涂在銅箔基帶上，目前比較先進的負極層狀石墨顆粒已采用納米碳。
根據上述的反應(ying)機理，正(zheng)極(ji)(ji)(ji)采用(yong)LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O2，其(qi)中LiCoO2本是(shi)一(yi)種層結構很(hen)(hen)穩(wen)定的晶(jing)型，但(dan)(dan)當(dang)從LiCoO2拿走XLi后(hou)，其(qi)結構可(ke)能發生(sheng)變(bian)化，但(dan)(dan)是(shi)否發生(sheng)變(bian)化取決于(yu)X的大(da)小。通(tong)過(guo)研究發現(xian)當(dang)X>0.5時(shi)Li1-XCoO2的結構表現(xian)為(wei)極(ji)(ji)(ji)其(qi)不穩(wen)定，會發生(sheng)晶(jing)型癱塌，其(qi)外部表現(xian)為(wei)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)芯的壓倒終結。所以(yi)(yi)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)芯在使用(yong)過(guo)程中應(ying)通(tong)過(guo)限(xian)(xian)(xian)制充電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓來控制Li1-XCoO2中的X值(zhi)，一(yi)般充電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓不大(da)于(yu)4.2V那么(me)X小于(yu)0.5 ，這時(shi)Li1-XCoO2的晶(jing)型仍是(shi)穩(wen)定的。負(fu)極(ji)(ji)(ji)C6其(qi)本身有自己(ji)的特(te)點，當(dang)第一(yi)次(ci)化成(cheng)后(hou)，正(zheng)極(ji)(ji)(ji)LiCoO2中的Li被充到負(fu)極(ji)(ji)(ji)C6中，當(dang)放(fang)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)時(shi)Li回(hui)到正(zheng)極(ji)(ji)(ji)LiCoO2中，但(dan)(dan)化成(cheng)之(zhi)后(hou)必須有一(yi)部分Li留(liu)在負(fu)極(ji)(ji)(ji)C6中，心以(yi)(yi)保證(zheng)下次(ci)充放(fang)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)Li的正(zheng)常嵌入，否則(ze)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)芯的壓倒很(hen)(hen)短，為(wei)了保證(zheng)有一(yi)部分Li留(liu)在負(fu)極(ji)(ji)(ji)C6中，一(yi)般通(tong)過(guo)限(xian)(xian)(xian)制放(fang)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)下限(xian)(xian)(xian)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓來實(shi)現(xian)。所以(yi)(yi)鋰電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)芯的安全充電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)上限(xian)(xian)(xian)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓≤4 .2V，放(fang)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)下限(xian)(xian)(xian)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓≥2.5V。

三、 電芯的安全性
電(dian)(dian)芯(xin)的安全性(xing)(xing)與(yu)電(dian)(dian)芯(xin)的設(she)計、材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)及(ji)生產工藝生產過(guo)(guo)程的控制等因素密切相關。在電(dian)(dian)芯(xin)的充(chong)放(fang)電(dian)(dian)過(guo)(guo)程中，正負極(ji)(ji)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的電(dian)(dian)極(ji)(ji)電(dian)(dian)位(wei)(wei)均(jun)處于動態變(bian)化中，隨(sui)著充(chong)電(dian)(dian)電(dian)(dian)壓的增(zeng)高(gao)(gao)，正極(ji)(ji)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)（LixCoO2）電(dian)(dian)位(wei)(wei)不(bu)斷上升(sheng)，嵌(qian)鋰(li)的負極(ji)(ji)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)（LixC6）電(dian)(dian)位(wei)(wei)首先下降，然后(hou)出(chu)現(xian)一個較長的電(dian)(dian)位(wei)(wei)平(ping)臺(tai)，當充(chong)電(dian)(dian)電(dian)(dian)壓過(guo)(guo)高(gao)(gao)（ >4.2V）或(huo)由于負極(ji)(ji)活性(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)面密度相對(dui)于正極(ji)(ji)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)面密度(C/A)比(bi)值(zhi)不(bu)足時,負極(ji)(ji)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)過(guo)(guo)度嵌(qian)鋰(li)，負極(ji)(ji)電(dian)(dian)位(wei)(wei)則迅速下降，使金屬鋰(li)析出(chu)(正常情況下則不(bu)會有金屬鋰(li)的的析出(chu))，這樣會對(dui)電(dian)(dian)芯(xin)的性(xing)(xing)能(neng)及(ji)安全性(xing)(xing)構成極(ji)(ji)大的威脅(xie)。電(dian)(dian)位(wei)(wei)變(bian)化見下圖：

在材料已定的情況下，C/A太大，則會出現上述結果。相反，C/A太小，容量低，平臺低，循環特性差。這樣，在生產加工中如何保證設計好的C/A比成了生產加工中的關鍵。所以在生產中應就以下幾個方面進行控制：
1.負極材料的處理
1)將大粒徑及超細粉與所要求的粒徑進行徹底分離，避免了局部電化學反應過度激烈而產生負反應的情況，提高了電芯的安全性。
2）提高材料表面孔隙率，這樣可以提高10%以上的容量，同時在C/A 比不變的情況下，安全性大大提高。處理的結果使負極材料表面與電解液有了更好的相容性，促進了SEI膜的形成及穩定上。
2.制漿工藝的控制
1)制漿過程采用先進的工藝方法及特殊的化學試劑，使正負極漿料各組之間的表面張力降到了最低。提高了各組之間的相容性，阻止了材料在攪拌過程“團聚”的現象。
2)涂布時基材料與噴頭的間隙應控制在0.2mm以下，這樣涂出的極板表面光滑無顆粒、凹陷、劃痕等缺陷。
3)漿料應儲存6小時以上，漿料粘度保持穩定，漿料內部無自聚成團現象。均勻的漿料保證了正負極在基材上分布的均勻性，從而提高了電芯的一致性、安全性。
3.采用先進的極片制造設備
1)可以保證極片質量的穩定和一致性，大大提高電芯極片均一性，降低了不安全電芯的出現機率。
2)涂布機單片極板上面密度誤差值應小于±2%，極板長度及間隙尺寸誤差應小于2mm。
3)輥壓機的輥軸錐度和徑向跳動應不大于4μm，這樣才能保證極板厚度的一致性。設備應配有完善的吸塵系統，避免因浮塵顆粒而導致的電芯內部微短路，從而保證了電芯的自放電性能。
4)分切機應采用切刀為輥刀型的連續分切設備，這樣切出的極片不存在荷葉邊，毛刺等缺陷。同樣設備應配有完善的吸塵系統，從而保證了電芯的自放電性能。
4.先進的封口技術
目前國內外方形鋰離子電芯的封口均采用激光（LASER）熔接封口技術，它是利用YAG棒（釔鋁石榴石）激光諧振腔中受強光源（一般為氮燈）的激勵下發出一束單一頻率的光（λ=1.06mm）經過諧振折射聚焦成一束，再把聚焦的焦點對準電芯的筒體和蓋板之間，使其熔化后親合為一體，以達到蓋板與筒體的密封熔合的目的。為了達到密封焊，必須掌握以下幾個要素：
1)必須有能量大、頻率高、聚焦性能好、跟蹤精度高的激光焊機。
2)必須有配合精度高的適用于激光焊的電芯外殼及蓋板。
3)必須有高統一純度的氮氣保護，特別是鋁殼電芯要求氮氣純度高，否則鋁殼表面就會產生難以熔化的Al2O3（其熔點為2400℃）。
四、電芯膨脹原因及控制
鋰離子電芯在制造和使用過程中往往會有腫脹現象，經過分析與研究，發現主要有以下兩方面原因：
1鋰離子嵌入帶來的厚度變化
電芯充電時鋰離子從正極脫出嵌入負極，引起負極層間距增大，而出現膨脹，一般而言，電芯越厚，其膨脹量越大。
2． 工藝控制不力引起的膨脹
在制造過程中，如漿料分散、C/A比離散性、溫度控制都會直接影響電芯電芯的膨脹程度。特別是水，因為充電形成的高活性鋰碳化合物對水非常 敏感，從而發生激烈的化學反應。反應產生的氣體造成電芯內壓升高，增加了電芯的膨脹行為。所以在生產中，除了應對極板嚴格除濕外，在注液過程中更應采用除濕設備，保證空氣的干燥度為HR2%，露點（大氣中的濕空氣由于溫度下降,使所含的水蒸氣達到飽和狀態而開始凝結時的溫度）小于-40℃。在非常干燥的條件下，并采取真空注液，極大地降低了極板和電解液的吸水機率。
五、鋁殼電芯與鋼殼電芯安全性比較
鋁(lv)殼相對于(yu)鋼殼具有很高的安全(quan)優勢，以(yi)下是不同的壓力實驗：

注(zhu)：壓(ya)(ya)力(li)(li)是電芯(xin)(xin)(xin)壓(ya)(ya)力(li)(li)為電芯(xin)(xin)(xin)內(nei)(nei)部之(zhi)(zhi)壓(ya)(ya)力(li)(li)（單(dan)(dan)位(wei)：Kg），表內(nei)(nei)數據(ju)為電芯(xin)(xin)(xin)之(zhi)(zhi)厚度(單(dan)(dan)位(wei)：mm)由此可見鋼殼(ke)對(dui)內(nei)(nei)壓(ya)(ya)反映十(shi)分遲鈍，而(er)鋁(lv)殼(ke)對(dui)內(nei)(nei)壓(ya)(ya)反應(ying)卻十(shi)分敏銳。因此從厚度上就基(ji)本能判斷(duan)出電芯(xin)(xin)(xin)的內(nei)(nei)壓(ya)(ya)，而(er)鋼殼(ke)電芯(xin)(xin)(xin)往(wang)往(wang)隱含著內(nei)(nei)壓(ya)(ya)帶來的不安全(quan)隱患。其中(zhong)鋼殼(ke)電芯(xin)(xin)(xin)型號(hao)為063448。

第三節 鋰離子(zi)電池保護線(xian)路(PCM)

由第二節鋰離子電芯的知識我們可以看出,鋰離子電池至少需要三重保護-----過充電保護,過放電保護,短路保護,那么就應而產生了其保護線路,那么這個保護線路針對以上三個保護要求而言:
過充電保護: 過充電保護 IC 的原理為：當外部充電器對鋰電池充電時，為防止因溫度上升所導致的內壓上升，需終止充電狀態。此時，保護 IC 需檢測電池電壓，當到達 4.25V 時（假設電池過充點為 4.25V）即啟動過度充電保護，將功率 MOS 由開轉為切斷，進而截止充電。
過(guo)放(fang)電(dian)(dian)(dian)保(bao)(bao)護: 過(guo)放(fang)電(dian)(dian)(dian)保(bao)(bao)護 IC 原(yuan)理：為了防止鋰(li)電(dian)(dian)(dian)池(chi)的(de)過(guo)放(fang)電(dian)(dian)(dian)，假設鋰(li)電(dian)(dian)(dian)池(chi)接(jie)上負載(zai)，當(dang)鋰(li)電(dian)(dian)(dian)池(chi)電(dian)(dian)(dian)壓低(di)于其過(guo)放(fang)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)壓檢測(ce)點（假定(ding)為 2.5V）時(shi)(shi)將啟動過(guo)放(fang)電(dian)(dian)(dian)保(bao)(bao)護，使功率 MOSFET 由開(kai)轉變(bian)為切斷而截止放(fang)電(dian)(dian)(dian)，以避(bi)免(mian)電(dian)(dian)(dian)池(chi)過(guo)放(fang)電(dian)(dian)(dian)現象產生，并將電(dian)(dian)(dian)池(chi)保(bao)(bao)持在(zai)低(di)靜態(tai)電(dian)(dian)(dian)流的(de)待機模式，此(ci)時(shi)(shi)的(de)電(dian)(dian)(dian)流僅 0.1uA。 當(dang)鋰(li)電(dian)(dian)(dian)池(chi)接(jie)上充電(dian)(dian)(dian)器，且此(ci)時(shi)(shi)鋰(li)電(dian)(dian)(dian)池(chi)電(dian)(dian)(dian)壓高于過(guo)度放(fang)電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)壓時(shi)(shi)，過(guo)度放(fang)電(dian)(dian)(dian)保(bao)(bao)護功能方可解除。另外，考(kao)慮到脈(mo)沖(chong)放(fang)電(dian)(dian)(dian)的(de)情況，過(guo)放(fang)電(dian)(dian)(dian)檢測(ce)電(dian)(dian)(dian)路設有延遲時(shi)(shi)間以避(bi)免(mian)產生誤動作。