（一）繪制線路圖
檢測或稱為檢測，是檢查故障必須的手段。檢測還必須在弄清電路來龍去脈之后才能進行。對控制器和充電器，除非特別授權，廠家向來是不提供線路圖的，因此必須自己想辦法測量繪制線路圖
隨著技術的發展，電路板從單層發展到兩層、三層，基板材料薄而透明。幸運的是控制器和充電器電路不是和復雜，到目前為止，絕大部分仍然是但層線路，這就給電器修理人員提供機會。
首先在拿到電路板之后，查看正面元器件大致種類、數量和排列、背面線路的走向和密集程度，對電路有個大致了解。然后固定在有足夠光線的強光燈前，透過電路板對照元器件和線路的關系，繪制出電路板原圖。根據原圖再整理改繪線路圖。
（二）分析電路圖
有了線路圖，就可進行仔細的分析。電路分幾個部分，每個部分的功能，元器件在各部分中的角色。同時還應詳細知道電路中使用的主芯片、運算器、放大用的集成電路等器件各腳的用途，弄清哪個腳是輸入端、輸出端、控制端、電源和地端、周邊元器件與各腳的關系等，才能將電路中不同功能區分開來并確定電流、信號的走向。然后，根據故障類型判斷可能的原因、出自什么部位、哪一個元器件。
各廠家出產的控制器和充電器所用元器件種類繁多，各不相同，功能也有一定的差異，在書中只能簡單地介紹一些經常使用的或新近出現的、典型的元器件的功能和一些測試方法。今天的技術一日千里，新器件不斷涌現，修理者必須經常注意市場和信息動態，才能把握新的技術、知識和方法
（三）檢測原則
一般情況下，電路是由左向右，左為輸入，是初端；右為輸出，是終端；上為正，下為負；電路圖中間分成一個至幾個功能單元如檢測、綜合對比運算、調整、控制指令、執行、保護等等。在對電路進行檢測之前，應當弄清電路的這些結構和功能單元的區劃、他們之間的關系。
（四）檢測項目
檢測項目分整體功能檢測、小單元檢測、元器件檢測和線路檢測等。
1、整體檢測項目   分為輸出電壓、電流、波形，正脈沖、反脈沖強度及其間隔、整體效率，各種控制和保護功能等。
2、小單元檢測    有單元輸入和輸出回路及其電壓電流和取樣、調整或控制效果等。
3、元器件的檢測   主要是集成電路，各種模塊，二、三級管和電阻、電容等。元器件特性是否符合手冊中各級別的標準。經運行相當時間后，元器件性能偏離程度，阻容變化及其對電路的影響等。
4、檢測內容   主要是工作狀態正常與否，負載狀態下電壓電流的穩定情況，脈寬調制占空比能否由0～100%順利平滑地調整，電路的效率和各項功能是否達到規定指標。
上述這些項目如果一項一項認真測定，需要的儀器和時間是相當可觀的，對生產企業來說是必須做到的，但對專業維修站，由于條件和工作環境的限制會有一定難度，但要搞好修理，應當逐步地做到。
（五）檢測儀器
我國對電子元(yuan)器(qi)件和(he)(he)(he)電子電路(lu)測(ce)(ce)(ce)試(shi)的(de)(de)儀(yi)(yi)(yi)器(qi)和(he)(he)(he)技術(shu)均(jun)已達到(dao)相當(dang)水平，可供(gong)選(xuan)用(yong)的(de)(de)品(pin)種繁多(duo)，大(da)部分是生產(chan)廠家和(he)(he)(he)維修站必(bi)備的(de)(de)，有(you)多(duo)功能(neng)大(da)型(xing)配套設備，也有(you)小巧靈活的(de)(de)便攜式儀(yi)(yi)(yi)器(qi)；有(you)的(de)(de)需要較高的(de)(de)技術(shu)水平才能(neng)操作，有(you)的(de)(de)看一下說明書即(ji)可使用(yong)；有(you)的(de)(de)能(neng)測(ce)(ce)(ce)定大(da)型(xing)集(ji)成電路(lu)和(he)(he)(he)復雜電路(lu)板，有(you)的(de)(de)可以在線(xian)測(ce)(ce)(ce)試(shi)，也可以離線(xian)測(ce)(ce)(ce)試(shi)元(yuan)器(qi)件。在這(zhe)些(xie)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)儀(yi)(yi)(yi)器(qi)中，不乏測(ce)(ce)(ce)試(shi)電動(dong)車“四大(da)件”使用(yong)的(de)(de)儀(yi)(yi)(yi)器(qi)，有(you)些(xie)是修理部門必(bi)需的(de)(de)。這(zhe)里介紹幾種常用(yong)的(de)(de)、供(gong)修理部門選(xuan)用(yong)的(de)(de)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)儀(yi)(yi)(yi)器(qi)。