開關電源適配器亦稱電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)適配(pei)(pei)器，也有叫充電(dian)(dian)(dian)器的(de)(de);它(ta)是一個(ge)外(wai)置的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)轉換(huan)裝置，通常可以從交(jiao)流(liu)電(dian)(dian)(dian)轉換(huan)成直(zhi)流(liu)電(dian)(dian)(dian)，同時可以將電(dian)(dian)(dian)壓(ya)進行轉變。那(nei)開關電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)適配(pei)(pei)器是怎么(me)生產(chan)出來的(de)(de)?具體流(liu)程是怎樣的(de)(de)?其實開關電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)適配(pei)(pei)器從開發到正(zheng)式量產(chan)，分兩個(ge)階段(duan)。今天(tian)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)(yuan)適配(pei)(pei)器廠家為大(da)家介紹一下。

　　一、開發過程

　　首先，根據(ju)使(shi)用需(xu)要，進行外觀設計，確定好后。開模具，生產外殼(ke)。

　　其次，根(gen)據性能要求，電(dian)子工程(cheng)師開發電(dian)子線路(lu)部分，選擇(ze)合適方案，設(she)計(ji)電(dian)子原理圖(tu)，并畫出線路(lu)板(ban)(PCB)的圖(tu)紙(zhi)，交(jiao)予線路(lu)板(ban)廠(chang)家(jia)制作PCB的樣品。

　　接著，電子(zi)工(gong)程師制作手工(gong)樣品，然(ran)后對(dui)樣品進行性能測(ce)試(shi)(shi)，組裝測(ce)試(shi)(shi)，老化測(ce)試(shi)(shi)等各種測(ce)試(shi)(shi)。

　　然(ran)后(hou)，樣品測試(shi)ok后(hou)。開發(fa)PCB生產模具(ju)。進行(xing)小批量試(shi)產。測試(shi)在生產過程會不(bu)會有(you)些問題。然(ran)后(hou)做相應(ying)的(de)調整。

　　最(zui)后，將線路板(PCB)定稿，PCB若有變動，需重(zhong)新開模具。制作規格書(shu)、作業(ye)指(zhi)導書(shu)、檢驗指(zhi)導書(shu)等相應(ying)檔(dang)案。

　　二、量產過程：

　　1、貼片(pian)(SMT)：物料準(zhun)備(bei)齊(qi)，檢驗合(he)格后，先(xian)把PCB通過(guo)SMT機器進行貼片(pian)工(gong)序;

　　2、插件(DIP)：貼好片的PCB，在插件拉上，進行插件工序。DIP會細分有：插件、壓件、浸錫、切電子腳等工序;.

　　3、后焊(han)(補焊(han))：在插件拉(la)上(shang)，浸完錫(xi)后的(de)電路板，有(you)的(de)電子元器件還(huan)沒(mei)有(you)上(shang)好(hao)錫(xi)，這(zhe)時候就需要(yao)后焊(han)拉(la)來(lai)解決(jue)。

　　后焊(han)拉(la)工序細(xi)分(fen)為：

　　過(guo)波峰焊：通過(guo)機器再次焊好插件拉上，浸錫時(shi)沒有(you)上好錫的電子(zi)料;

　　看(kan)板補焊：通常一塊PCB分區域，多人進行人工看(kan)板，沒(mei)有上好錫的(de)，手工再補好，有電子元件器少(shao)件、沒(mei)插好的(de)，也要標記(ji)出;

　　補換電(dian)子料：電(dian)子料插反，少件的(de)糾(jiu)正工序(xu);

　　QC測(ce)試(shi)1：通(tong)過制作配套測(ce)試(shi)工(gong)(gong)具。將(jiang)裸板進(jin)行測(ce)試(shi)，測(ce)試(shi)OK的，給(gei)到下(xia)一道工(gong)(gong)序(xu)，測(ce)試(shi)沒通(tong)過的，則給(gei)修(xiu)理工(gong)(gong)進(jin)行修(xiu)理;

　　4、組(zu)裝：這道工序最(zui)(zui)多復雜，也是最(zui)(zui)考驗生產工藝水平(ping)的(de)一道工序。

　　a.焊線(xian)：把DC線(xian)，焊到裸板上。把AC線(xian)焊到外殼的下殼金屬件上。

　　b.打(da)膠(jiao)(jiao)：把容易(yi)在運(yun)輸過程中脫落、摔壞的元器件打(da)上膠(jiao)(jiao)。通過有(you)變(bian)壓器、濾波(bo)器、AC線(xian)和DC線(xian)的焊點等。

　　c.裝殼(ke)(ke)：把開關電源適配(pei)器的外(wai)殼(ke)(ke)合(he)上。

　　d.QC測試(shi)2：通過(guo)電(dian)腦(nao)綜合測試(shi)儀，測試(shi)各個輸出性能是否達標。如果不通過(guo)去，則(ze)交給修(xiu)理(li)工現場修(xiu)好。再次測試(shi)，直到通過(guo)測試(shi)。

　　e.修理(li)：修理(li)測試不(bu)通過的(de)開關電源(yuan)適配器。

　　f.打螺絲：把外殼固(gu)定(ding)好。有的(de)(de)外殼是使用超聲波(bo)的(de)(de)。就(jiu)放在 i.QC測(ce)試3 這道工序的(de)(de)后面了;

　　h.老(lao)化(hua)測(ce)試(shi)：把打好螺絲的(de)產品(pin)，轉移到老(lao)化(hua)車間(jian)，進行老(lao)化(hua)測(ce)試(shi)。老(lao)化(hua)測(ce)試(shi)一定時間(jian)后。再轉移回組裝拉做最后的(de)全(quan)檢QC測(ce)試(shi)。

　　i.QC測試3：最后(hou)一道全檢(jian)，把老化測試后(hou)的(de)產品，進行全檢(jian)，如果(guo)不通過的(de)，打回給e.修理。測試通過的(de)再往下一道工序。

　　j.超聲波：外殼(ke)如果是(shi)使用螺絲固定的(de)，就(jiu)不需(xu)要這(zhe)道工(gong)序。

　　k.外觀QC：這里需要把(ba)外觀有問題的挑出來(lai)。更換外殼。

　　l.貼銘(ming)牌：外觀檢驗ok后。把產品貼上相應的標(biao)簽。

　　m.包裝(zhuang)：產品通過層層檢驗合格后。進行(xing)成(cheng)品包裝(zhuang)。

　　5、品(pin)質抽(chou)檢(jian)：把(ba)已經完成生產(chan)的成品(pin)，按國家相關質量檢(jian)驗(yan)標準進行抽(chou)檢(jian)。抽(chou)檢(jian)內(nei)容(rong)包括(kuo)功(gong)能(neng)性、外觀等。通(tong)過品(pin)質部門的抽(chou)檢(jian)后，方可出廠(chang)。

　　對于電源適配(pei)器廠家是(shi)如何生產開(kai)關電源適配(pei)器就介紹到這里，如果(guo)您還(huan)有什么疑問可以(yi)聯(lian)系我們，我們會為您詳(xiang)細解(jie)答(da)!